顆粒度對納米染料的影響

染料是能使纖維和其他材料著色的物質，分天然和合成兩大類。染料是有顏色的物質。但有顏色的物質并不一定是染料。

染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質，且不易脫落、變色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上。考古資料顯示，染色技術于印度和中東已有超過五千年歷史。當時的染料從動植物或礦物質而來，甚少經過處理。

化工染料是一種合成的著色劑。現代的染料工業，是用石油化工，煤炭化工等工業生產的各種基礎原料，如苯，萘等，在染料化工廠合成各種染料。目前世界上染料品種達到幾萬種。廣泛用于各行各業和日常生活中，穿的各色衣服顏色就是染料染的，各種商品五顏六色也少不了它們的功勞。

2. 化工染料的應用，以及新型納米染料。

化工染料被用于各種纖維的染色，如棉、絲、毛、麻等天然纖維和粘膠、醋酯、滌綸、錦綸、腈綸等化學纖維。此外，也廣泛應用于紙張、木材、皮革、涂料、塑料、油墨、墨水、感光材料、食品、醫藥、化妝品和指示劑等方面。液晶、熱敏、壓敏、增感等元件以及太陽能利用、激光等所用的功能性化工染料也得到開發和應用。

“納米染料”的研究是利用納米技術改造傳統印染工業的基礎，也是近年來國內外染料化學工業界研究的新熱點之一。染料印染使紡織品五顏六色，光彩照人，但是染料印染仍存在著廢水量大；印染工藝長，設備投資大；能源消耗高，成本高，利潤低；色牢度低等問題，大部分產品達不到生態紡織品的要求。“納米染料”的每個粒子均有粘合力，每個都有顏色，無需成膜提升色牢度，每個粒子自行粘合在纖維上，即非成膜粘合機理（點粘合機理）。因此在印染是可降低浴比，避免產生污水。“納米染料”可解決染料印染所存在的上述問題，從而開創印染工藝新時代。納米分散染料的開發將會為突破高品質、低成本、規模化制造超細染料的性難題，為分散染料領域真正實現低成本、商業化、高性能和環保型產品的規模化生產奠定基礎。納米染料產品市場應用前景廣闊、納米染料開發的經濟和社會效益良好。

3. 顆粒度對納米染料的影響以及行業難題？

“納米染料”是指利用納米技術制造的產品粒子的三維尺寸均100nm左右的染料產品。而普通染料粒徑小于175μm。其生態含義是指染料本身、印染過程及印染產品均符合生態要求。由于“納米染料”的特殊納米結構并含粘合劑成分，因而具有色牢度優良、生態性能、工藝性能良好、對各種纖維無選擇性等優良性能，可以解決染料印染所存在的上述問題，從而開創印染工藝新時代。

行業難題：

我國分散染料行業也存在著盲目發展，部分產品嚴重供過于求；產品結構仍以偶氮型（占約65%）老品種為主；商品化質量差：粒徑大、粒徑的分布范圍寬、粒子形狀不規則、有球形、菱形、針形和圓柱形等；晶型不清楚；分散穩定性差；能源及原材料消耗高；污染源多，三廢治理水平低；市場競爭激烈，規模生產效應已明顯下降等憂患。

因此對染料粒度的檢測，對分散性以及粒子分布有很重要的意義。而且如果染料中顆粒物過大過多（大于500nm），容易造成顏色沒有成功附著在染色對象上，且染上的顏色也容易脫落，形成斑點，造成染色不均勻，有時甚至還要增加重金屬染媒的量以達到染色固色的效果，從而增加成本，也加大了對人類健康的危害。

生產超細的納米染料需要有高壓均質機，生產的染料才能均勻，但是由于工藝和壓力控制的問題，需要后續的粒徑檢測來對生產工藝進行優化。

4. 適用于檢測超細染料顆粒度的儀器？

國內一般超細染料主要技術指標

Ø 染料粒徑D90：100~200nm；

Ø 液狀分散黑強度：100%，

Ø 染料用量比常規量減少5~8%；

Ø 染色工藝溫度不超過120℃；

Ø 染色浴比下降10~15%。

美國PSS公司設計的Nicomp 380系列粒度儀采用動態光散射原理檢測分析顆粒的粒度和粒度分布，主要用于檢測納米級別的體系和其他膠體體系，其粒徑檢測范圍0.3 nm-10μm。

核心技術包括基于數字信號處理（DSP）的相關器及其擁有技術的 Nicomp算法，對于多組分、粒徑分布不均勻的分散體系的檢測具有*優勢。強大的相關器和精 確的算法使得Nicomp 380系列粒度儀的粒度分布解析度在同類產品中遙遙。Nicomp 380ZLS 還同機搭載了ZETA電位模塊，能對染料的穩定性做出檢測。此外一旦發現有高壓均質后，出現的超大粒子，AccuSizer 780能敏銳的幫助檢測出這些離群的大粒子，有助于對產品的質量進一步提升，以達到良好的染色效果。 

5. 化工染料適用的儀器型號

Nicomp 380ZLS

AccuSizer 780